數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)本機(jī)試驗(yàn)過程采用液壓手動加荷、傳感器測力、數(shù)顯表屏幕實(shí)時顯示、具有自動存儲、打印功能。試驗(yàn)完成后自動求取材料的Z大力、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度率等試驗(yàn)結(jié)果。
| 品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材/家具,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件 |
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一、數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)設(shè)備參數(shù)及配置
技 術(shù) 參 數(shù) | 配 置 |
1. zui大試驗(yàn)力：600kN； 2. 試驗(yàn)機(jī)等級：1級； 3. 試驗(yàn)力分檔：全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）； 4. 試驗(yàn)力有效測量范圍：2%～100%FS； 5. 試驗(yàn)力測量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1%； 6. 油缸行程：250mm； 7. 拉伸鉗口間zui大距離：650mm； 8. 壓縮面間zui大距離：550mm； 9. 立柱間距：540mm； 10. 圓試樣夾持直徑：Φ13～Φ40mm； 11. 扁試樣zui大夾持夾持寬度：75mm； 12. 扁試樣夾持厚度：0～30mm； 13. 上下壓盤尺寸：Φ160mm； 14. 彎曲支輥間距：30～600mm； 15. 彎曲支輥寬度：140mm； 16. 彎曲支輥直徑：Φ30mm（標(biāo)配）； 17. 活塞zui大移動速度：70mm／min； 18. 下橫梁調(diào)整速度：120mm／min； 19. 主機(jī)外形尺寸：830×580×2150mm； 20. 油源控制柜外形尺寸:580×550×1280mm； 21. 供電電源：380V±10%/50Hz； 22. 設(shè)備功率：油泵電動機(jī)功率1.5kW； 橫梁上下移動電動機(jī)功率0.75kW； 23. 主機(jī)重量：2100kg； 24. 油源控制柜重量：320kg。 | 1. 600KN雙立柱雙絲杠油缸下置式主機(jī)一臺； 2. 油源控制柜一套： 3. 油泵采用高性能低噪音柱塞泵； 4. 電機(jī)采用“皖南”電機(jī)； 5. 其它主要部件采用“黎明液壓”； 6. 油源控制柜殼體采用全噴塑處理； 7. 高精度壓力傳感器一支； 8. 試驗(yàn)機(jī)輔具配置； 9. 液壓自動夾具裝置一套； 10. 拉伸輔具一套含： 11. 圓試樣鉗口：Φ13～Φ26mm、Φ26～Φ40mm各一付； 12. 扁試樣夾具：0～15mm 15～30mm各一付； 13. 壓縮輔具一套： 14. 上下壓盤尺寸：Φ160mm或204×204mm（選配）； 15. 三點(diǎn)式彎曲輔具一套： 16. 彎曲支輥間距：30～600mm； 17. 彎曲支輥寬度：140mm； 18. 彎曲支輥上下直徑：3×Φ30mm（標(biāo)配）； 19. HXT人機(jī)對話式試驗(yàn)機(jī)高性能數(shù)顯測試系統(tǒng)一套； 20. 微型打印機(jī)一臺。 |
二、數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)主要用途：
WE系列主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn)。增加相應(yīng)附件后可對混凝土、磚、瓦、橡膠及其制品進(jìn)行檢測。
本機(jī)由雙立柱雙絲杠油缸下置式主機(jī)及油源控制柜組成。拉伸空間位于主機(jī)上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下方即中橫梁和工作臺之間。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過中橫梁移動來實(shí)現(xiàn)，中橫梁升降采用鏈條傳動。
本機(jī)試驗(yàn)過程采用液壓手動加荷、傳感器測力、數(shù)顯表屏幕實(shí)時顯示、具有自動存儲、打印功能。試驗(yàn)完成后自動求取材料的zui大力、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度率等試驗(yàn)結(jié)果。
三、功能與特點(diǎn)：
特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時、使鉗口*包容在鉗口座體內(nèi)，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設(shè)備的使用壽命。
在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入致使鉗口座斜面劃傷報廢的現(xiàn)象，使夾持過程更順滑、夾持更牢靠。
本機(jī)穩(wěn)定平衡、噪音低，效率高，具有比較寬的調(diào)速范圍。
四、售后質(zhì)量服務(wù)：
設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后、視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費(fèi)維修服務(wù)，對非人為造成的各類零件損壞，及時免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時對訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。
